В общем случае набор документов для осуществления сертификации при производстве, расположенном на территории РК, а также для фирм-изготовителей (индивидуальных предпринимателей), расположенных на территории Таможенного союза, включает в себя следующие материалы:

• свидетельство о госрегистрации и о постановке на учет по НДС;
• копия устава компании;
• договор аренды/собственности производственного (-ых) помещения (-ий);
• реквизиты компании;
• перечни нормативных документов, на соблюдение требований которых изготовлялась продукция;

Комплект может дополняться конкретными сведениями о продукции. Например, технической, конструкторской документацией для оборудования, перечнем ингредиентов для пищевой продукции, косметических средств.

Объем работ, осуществляемый экспертом в процессе анализа состояния производства

На сегодняшний момент большинство групп продукции попадают под действие вступивших в силу (или вступающих в ближайшее время) технических регламентов Таможенного союза, в которых при обязательной сертификации серийно выпускаемых товаров предусмотрена оценка производства.

Без сертификата на систему менеджмента качества получить сертификат соответствия на серию продукции можно только после анализа состояния производства. В решении Комиссии Таможенного союза № 621 «Положение о порядке применения типовых схем оценки (подтверждения) соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза» от 7 апреля 2011 года установлен порядок и применение схем сертификации.

Перечень основных вопросов, изучаемых при анализе состояния производства, а также правила и порядок проверки условий производства определяется в технических регламентах Таможенного союза на определенную продукцию.

Порядок проведения анализа состояния производства

Орган по сертификации определяет программу работ по анализу состояния производства и назначает экспертов для его проведения, а также уведомляет заявителя о сроках проведения проверки.

В процессе анализа эксперты проверяют состояние объектов проверки в соответствии с программой и оценивают выполнение каждого требования. Выявленные в процессе проверки несоответствия делятся на значительные и малозначительные.

Значительными нарушениями считаются: отсутствие документации, предусмотренной техническими регламентами в отношении сертифицируемой продукции, применение неаттестованного оборудования, отсутствие материалов с результатами приемочного контроля и т. д.

После проведения анализа состояния производства составляется акт, содержащий результаты проверок.

Акт анализа состояния производства

Акт анализа состояния производства содержит сведения о/об:

• материалах, использованных в процессе проверки (техническая документация, акты предыдущих проверок, разрешительные документы органов государственного надзора и т.п.);
• результатах проверки по каждому объекту;
• комплексной оценке состояния производства;
• рекомендациях по сроку действия сертификата и периодичности инспекционного контроля.

Приложение к акту оформляется в случае необходимости проведения корректирующих мероприятий.

Орган по сертификации на основе результатов анализа состояния производства и протокола сертификационных испытаний продукции принимает решение о выдаче сертификата.